氣動搪瓷測溫放料閥選型分析 氣動搪玻璃放料閥(又稱氣動搪瓷放料閥)閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質,氫氟酸,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機溶劑。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應用于化工自動化控制領域。氣動搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產品。該閥自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。 手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲桿,閥芯,孔板,手輪等組成。 該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機物料的輸送。 
使用壓力≤0.4MPa, 適用溫度≤150℃。 據開啟方式不同,可以分為:1,氣開式 2,氣閉式 根據執(zhí)行結構不同,可以分為:1,薄膜型 2,汽缸型 根據密封結構不同,可以分為:1,上展式氣動放料閥 2,下展式氣動放料閥 根據進出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應釜規(guī)格:50L,100L Dg80/40 配用反應釜規(guī)格:200L,300L,500L Dg100/50 配用反應釜規(guī)格:1000L,1500L,2000L Dg125/80 配用反應釜規(guī)格:3000L,5000L Dg150/100 配用反應釜規(guī)格:6300L,8000L,10000L,20000L 
一、氣動搪瓷測溫放料閥選型分析傳感器基本原理 探頭檢測溫度是通過傳感器進行的。傳感器是將物理量轉換為電信號輸出的器件,而探頭則是信號輸入端。探頭檢測溫度的傳感器通常采用熱敏電阻、熱電偶、紅外線溫度計等方式實現,其中熱敏電阻和熱電偶是較為常用的兩種方式。 熱敏電阻的原理是電阻值隨溫度變化而變化。當熱敏電阻與一定電源相連時,通過測量電阻值的變化,就可以得到溫度的變化。 熱電偶的原理是兩種不同金屬的接觸處所帶來的溫度電動勢。將兩種不同金屬連接起來做成環(huán)形電路,當環(huán)路的一個端點處于不同溫度時,就會產生溫差電動勢。 二、氣動搪瓷測溫放料閥選型分析電路 探頭檢測溫度的傳感器一般是輸出微弱的電信號,因此需要通過前置放大電路將其放大,從而得到可讀取的信號。前置放大電路通常由運放、電阻、電容等電子元器件組成,其主要目的是將傳感器輸出的微弱電信號放大,并且去除強烈干擾信號。 三、氣動搪瓷測溫放料閥選型分析探頭工作原理 探頭是接觸被測溫度物體的部分。探頭的工作原理實際上就是傳感器原理和電路原理的具體應用。 比如常用的熱電偶探頭,通過將接觸的金屬對放入被測溫度物體中,接通電路,就可以獲得產生的電信號。這個電信號再通過前置放大電路進行放大,并經過顯示器的處理之后,就可以得到該物體的溫度。 四、氣動搪瓷測溫放料閥選型分析探頭檢測溫度在不同行業(yè)中的應用情況 探頭檢測溫度廣泛應用于不同行業(yè)中,如食品加工、電子制造、醫(yī)藥行業(yè)等等。在食品加工過程中,溫度的控制非常重要,可以預防細菌滋生,以及保證食品的口感和營養(yǎng)成分等。在電子元器件制造行業(yè)、化工行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)中,溫度控制也有很重要的作用,能夠預防產品老化、產品變形等問題的出現。 總體來說,探頭檢測溫度是一種非常重要也是普遍應用的溫度測量方式。通過探頭原理、電路原理研究,同時結合應用案例,我們可以更好地了解溫度測量的基本原理,為工業(yè)生產提供更好的技術保障。 氣動搪瓷測溫放料閥選型分析 A,耐腐蝕性: 1.能耐一般無機酸,有機酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。 2.在鹽酸,硝酸,等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質: 油品,酸類,腐蝕性流體介質等。 B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 C,具有光滑的表面。不易粘結物料,易清洗。 D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。 E,工作壓力0.6-1.6MPA。 F,連接方式:法蘭。 G,閥體材質: 搪瓷鑄鋼。 H,開啟方式:手控及氣控。 氣動搪玻璃放料閥已廣泛應用于石油,化工,冶金,制藥,農藥,染料,食品加工等部門。 內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 
氣動搪瓷測溫放料閥選型分析氣動放料閥工作原理 1、輕松轉動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。 2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。 3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。 4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。 5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。 二、手動放料閥工作原理: 1、關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。 2、轉動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。 三、氣動執(zhí)行器的日常維護工作: 1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過濾器進行放水。 2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關正常工作。 3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。 四、手動帶氣動放料閥 注意: 1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內部機件。 2、嚴禁敲打或撞擊手柄。 五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項: 1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術人員的指導下。 3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應涂防銹油,進、排氣口應加防塵堵塞。 六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟: 1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。 2、檢查各部件是否擰緊。 3、應保證在工作、維護和更換上的方便。 
氣動搪瓷測溫放料閥選型分析性能特點1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。 2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。 3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。 5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。 工作原理HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,下展式的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。 
氣動搪瓷測溫放料閥選型分析適用范圍 產品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 | 氣動搪瓷測溫放料閥選型分析外形結構圖 
氣動搪瓷測溫放料閥選型分析主要外形尺寸(上展式) 配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 | 外形結構圖 
氣動搪瓷測溫放料閥選型分析主要外形尺寸(下展式) 配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 | 氣動搪瓷測溫放料閥選型分析安裝使用注意事項
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。 3、流經介質只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。 9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。 10、若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。 |