之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹自力式背壓閥出廠(chǎng)檢驗(yàn)用于一般控制系統(tǒng)無(wú)法適用的工況,它作為一種特殊的壓力控制閥,常與自動(dòng)再循環(huán)匹配,用于泵保護(hù)系統(tǒng)。背壓閥在其它控制閥系統(tǒng)中也有大量應(yīng)用。背壓閥控制上游壓力,使其達(dá)到工廠(chǎng)工藝設(shè)定的壓力值或系統(tǒng)要求的壓力值,防止出現(xiàn)汽化和氣蝕現(xiàn)象。仔細(xì)匹配自動(dòng)再循環(huán)閥和背壓閥間的工藝條件,確保泵得到的保護(hù),為系統(tǒng)穩(wěn)定和安全運(yùn)行提供了保證。調(diào)節(jié)閥前壓力至某一特定的穩(wěn)定值 ,正常情況下彈簧保持閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài), 閥前壓力升高閥門(mén)開(kāi)啟使用方法但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無(wú)用量時(shí)、或者間斷用量時(shí)的控制又會(huì)如何呢?fù)?jù)用戶(hù)反應(yīng)的現(xiàn)象是閥門(mén)會(huì)出現(xiàn)泄露情況,導(dǎo)致閥的前后差壓*相等當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開(kāi)始使用介質(zhì)時(shí),閥門(mén)又恢復(fù)了減壓功能,同時(shí)存在憋壓后再開(kāi)啟時(shí)造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設(shè)備的可能性。因此如何檢測(cè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能就十分重要了。下面我們介紹一下自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能檢測(cè),如下: 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)(合同)要求 | 檢測(cè)具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容 | 判定 | OK | NO | 1 | 填料函及其他連接處密封性 | (2.75 )MPa持續(xù)(120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ | | 2 | 氣室密封性 | ( 0.5 )MPa持續(xù)( 120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ | | 3 | 泄漏量 | ( 0 )ml/min | 0 | ∨ | | 4 | 耐壓強(qiáng)度 | ( 3.75 )MPa持續(xù)( 120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ | | 5 | 調(diào)節(jié)性能 | 調(diào)節(jié)精度:壓力調(diào)節(jié)范圍的( 10 ) % | 符合 | ∨ | | 6 | 外觀(guān) | 無(wú)缺陷 | 無(wú)缺陷 | ∨ | | 7 | 包裝 | 完好 | 完好 | ∨ | | 檢驗(yàn)結(jié)論: □合格 □不合格(其中 檢測(cè)項(xiàng)目不合格) 檢驗(yàn)員/日期: 審核/日期: |
1)基本誤差:將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、99%5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門(mén)基本誤差限的1/4?! ?br /> 2)回差:實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的大差值即回差?! ?br /> 3)泄漏試驗(yàn):通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水,當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置,在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿(mǎn)介質(zhì)后,方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門(mén),還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。 4)始終點(diǎn)偏差:實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差?! ?br /> 5)對(duì)配套定位器的閥,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。 1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作: (1)緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥; (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止 (3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀(guān)察壓力標(biāo)示值,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng) 2.使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作: (1)從冷凝器上擰液口螺釘 (2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞 (3)使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止 (4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口 (5)擰緊注液口螺釘 (6)緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥 (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán),并觀(guān)察壓力表示值達(dá)到要求為止。 自力式背壓閥出廠(chǎng)檢驗(yàn)使用維護(hù): 投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀(guān)察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀(guān)察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。 壓力調(diào)節(jié)范圍確定: 壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系: 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 1、閥門(mén)出廠(chǎng)前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)?! ?br />2、根據(jù)閥門(mén)類(lèi)別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)?! ?br />3、低壓密封試驗(yàn),一般采用空氣或惰性氣體,以0.5~0.7MPa壓力進(jìn)行,通常為0.6MPa?! ?br />4、殼體壓力試驗(yàn),一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體,以38℃時(shí)1.5倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行?! ?/p>
5、閥門(mén)規(guī)格書(shū)的內(nèi)容通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1)采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào); 2)閥門(mén)的名稱(chēng)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑; 4)閥座密封面材料; 3)閥體材料、閥體對(duì)外連接方式; 5)閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料,填料種類(lèi); 7)設(shè)計(jì)者提出的閥門(mén)代號(hào)或標(biāo)簽號(hào); 6)閥體中法蘭墊片種類(lèi)、緊固件結(jié)構(gòu)及材料; 8)其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門(mén)型號(hào)表示方法,對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類(lèi)、中法蘭墊片種類(lèi)、中法蘭緊固件材料種類(lèi)等均無(wú)規(guī)定。 6、SH3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求,比JB/T9092要求更嚴(yán)格。 
自力式背壓閥出廠(chǎng)檢驗(yàn)整機(jī)作用方式確定: 閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。一種自力式調(diào)壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥。特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng),其閥口的中心軸線(xiàn)與閥套矩形減壓閥口中心軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過(guò)渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理;將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu),當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大,并可保證控制壓力精度。當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開(kāi)度2%-5%即小流量工作時(shí),保證了該閥壓力的控制精度。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組? |