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焦化輕油罐氮封閥設(shè)計(jì)方案

  • 發(fā)布日期:2019/7/13      瀏覽次數(shù):814
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    之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹焦化輕油罐氮封閥設(shè)計(jì)方案大型儲(chǔ)油罐指的是容量為100立方米以上、由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成的儲(chǔ)存原油或其他石油產(chǎn)品的容器。大型儲(chǔ)油罐安全閥的作用是當(dāng)油罐在操作過(guò)程中,由于呼吸閥失靈或其他原因影響正常工作時(shí),可通過(guò)它調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,從而防止由于罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高、罐壁應(yīng)力過(guò)大而造成油罐外形破壞或油罐被抽癟。呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)油氣壓力,當(dāng)罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),通過(guò)呼吸閥將部分多余油氣排出,使罐內(nèi)壓力下降;當(dāng)罐內(nèi)壓力過(guò)低時(shí),通過(guò)呼吸閥從罐外吸入空氣,使罐內(nèi)壓力升高,始終保持與大氣壓恒定的狀態(tài)。供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
    泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
    呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

    圖位號(hào)用 途一次元件儀表名稱過(guò)程接口規(guī)格關(guān)鍵部件主體材質(zhì)數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)附件
    PCV-4551A/B甩油罐T-4121A/B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN15 RFSUS304SCPH22套DN25配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV- 4552A/B/C/D精制瀝青罐T- 4123A/B/C/D氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN15 RFSUS304SCPH24套DN25配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-4553A/B焦化重油槽T- 4124A/B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN15 RFSUS304SCPH22套DN25配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-4554A/B焦化輕油槽槽T- 412/B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN15 RFSUS304SCPH22套DN25配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
             
    PCV-2201A/B水膨脹槽B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN20 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2202A/B熱水槽T氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN15 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2203粗萘槽T2201氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2204中間萘槽T2204氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2203萘殘油槽T2207氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2301A工業(yè)萘槽T2302A氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2301B工業(yè)萘槽T2302B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2330A工業(yè)萘槽T2303A氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件
    PCV-2330B工業(yè)萘槽T2303B氮?dú)鈮毫ψ哉{(diào)自力式壓力調(diào)節(jié)閥HG/T20592- 2009B PN25 DN40 RFSUS304SCPH2  配對(duì)法蘭、墊片及緊固件

    氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾模羝?,液體的,儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力,這就叫氮封。
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閥門(mén)生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。


    焦化輕油罐氮封閥設(shè)計(jì)方案氮封閥、氮封裝置的特點(diǎn):   
    1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本.    
    2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.    
    3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn).    
    4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高. 
    5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高. 


    氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過(guò)氮封裝置控制。  當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟.向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。  當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
    氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
    儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。
    氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
    供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
    泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 


       量油孔用于測(cè)量罐內(nèi)油品的液面、溫度及取樣。量油孔一般與測(cè)量液位的儀表相連。通常安裝在罐頂平臺(tái)附近。大型儲(chǔ)油罐人孔專(zhuān)為操作人員進(jìn)出油罐檢查、清洗和修理之用。對(duì)包鋼焦化廠新焦油蒸餾系統(tǒng)的改造進(jìn)行了總結(jié)。通過(guò)對(duì)蒽油系統(tǒng)、二次蒸發(fā)器、打堿系統(tǒng)、輕油中間槽配置等方面進(jìn)行技術(shù)改造,使焦油蒸餾工藝進(jìn)一步優(yōu)化,達(dá)到降低能耗,簡(jiǎn)化操作的目的。主要組分是催化裂化汽油(FCC汽油),FCC汽油具高硫、高烯、低芳的特點(diǎn),加氫脫硫的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致本身不高的辛烷值大幅度下降。焦化輕油經(jīng)提質(zhì)之后得到高潔凈、高辛烷值汽油調(diào)和組分。 


       防火器用來(lái)防止火星、空氣經(jīng)過(guò)安全閥或呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi)引起意外,它安裝在呼吸閥或安全閥的下面。放水管用于排除罐底的沉積水。氮封閥是一種高精度的KP級(jí)別的用于保持氮?dú)鈮毫υ谝粋€(gè)設(shè)定值的自力式調(diào)節(jié)閥,無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。
    它的特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
      調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
      壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 
       泡沫發(fā)生器當(dāng)罐內(nèi)油品發(fā)生意外起火燃燒時(shí),利用泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫劑滅火。 
       透光孔專(zhuān)為罐內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、刷洗時(shí)透光、通風(fēng)之用。一般安裝在罐內(nèi)的頂部。 
       加熱器分局部加熱器和全面加熱器兩種。其作用是通過(guò)蒸汽對(duì)原油和重油加熱,以防止油品凝固。一種焦化汽油與焦化煤油混合加氫工藝。調(diào)整延遲焦化裝置分餾系統(tǒng)的操作條件,采取適宜的切割點(diǎn),焦化汽油與焦化煤油組分不進(jìn)行分離,直接進(jìn)入專(zhuān)門(mén)的加氫裝置進(jìn)行加氫精制,焦化柴油和焦化蠟油采用常規(guī)加氫方式處理。與現(xiàn)有各種焦化餾分油分別加氫或混合加氫相比,本發(fā)明將焦化汽油與焦化煤油混合加氫,大限度生產(chǎn)石腦油和煤油,延長(zhǎng)了催化劑使用壽命,提高了裝置操作的靈活性,從而顯著地提高煉油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組