城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求

城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和包裝應(yīng)至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。選用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)是在技術(shù)文件發(fā)出前已頒布的版本。標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程與合同文件有矛盾的地方，以合同文件為準(zhǔn)。   從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動裝置偏大的難題。
    用途
    本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。供水調(diào)度大數(shù)據(jù)來源于供水?dāng)?shù)據(jù)監(jiān)測和供水調(diào)度業(yè)務(wù)管理，通過對這些海量數(shù)據(jù)的分析與挖掘，能發(fā)現(xiàn)很多有價(jià)值的信息與規(guī)律，可應(yīng)用于供水設(shè)備運(yùn)行的精細(xì)化管理、供水管網(wǎng)管損預(yù)警、分析歷史數(shù)據(jù)與優(yōu)化管網(wǎng)系統(tǒng)、進(jìn)行供水管網(wǎng)狀態(tài)評估與維護(hù)、實(shí)施供水優(yōu)化調(diào)度研究，對城市供水安全保障具有重要的意義。通過收集供水信息監(jiān)測數(shù)據(jù)以及調(diào)度業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)，將獲得大量與供水安全運(yùn)行數(shù)據(jù)和供水設(shè)施運(yùn)行能耗、設(shè)備運(yùn)行性能有關(guān)的數(shù)據(jù)。目前信息技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展迅速，采集儀器設(shè)備已逐步智能化，通信技術(shù)已經(jīng)比較成熟，為此，通過對供水?dāng)?shù)據(jù)的監(jiān)測，已形成大數(shù)據(jù)的集合，奠定了供水調(diào)度大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。智慧水務(wù)應(yīng)以制水工藝為先導(dǎo)、供水管網(wǎng)地理信息為基礎(chǔ)，管網(wǎng)模型為核心，構(gòu)建智慧水務(wù)平臺，實(shí)現(xiàn)供水系統(tǒng)生成自動化、水質(zhì)水量監(jiān)測的現(xiàn)代化、信息資源共享化、管理決策智能化，保證城市供水工作水平與快速發(fā)展的社會和經(jīng)濟(jì)水平相適應(yīng)，從而降低供水生成成本、增加供水系統(tǒng)調(diào)控能力、提高城市水資源利用率和供水系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)能力，使公司達(dá)到化運(yùn)營。主要介紹當(dāng)前國內(nèi)外供水調(diào)度系統(tǒng)的現(xiàn)狀，分析了調(diào)度系統(tǒng)各步驟的特點(diǎn)，并對兩類調(diào)度工況模型——宏觀模型及微觀模型進(jìn)行了剖析，論述了其各自的適應(yīng)范圍及優(yōu)缺點(diǎn)，指出了目前優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)開發(fā)中所存在的問題及今后的發(fā)展方向．

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。
    2、該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
    3、該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
    4、全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
    5、控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
    6、安裝方式以臥式安裝，也可以立式安裝。
    7、閥體內(nèi)任何位置的水流斷面為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

下列標(biāo)準(zhǔn)或等效標(biāo)準(zhǔn)及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各種標(biāo)準(zhǔn)，所使用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，都必須是版本或修訂本，本技術(shù)規(guī)范所列舉的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的版本如不符合上述規(guī)定，應(yīng)以版本為準(zhǔn)。

《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-1989；

《通用閥門 供貨要求》JB/T7928-1999；

《通用閥門  材料》JB/T5300-1991；

《通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件》EN1563或GB12227－2005；

《通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》GB12228-2006；

《通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB12229-2005；

《通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》GB12230-2005；

《通用閥門 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221－2005或AWWA C504標(biāo)準(zhǔn)或BS5155或EN558-1；

《通用閥門 壓力試驗(yàn)》GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)；

《灰鑄鐵件及技術(shù)條件》ASTM A48；

《灰鑄鐵管法蘭及墊片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992（E）；

《生活飲用水輸配水設(shè)備及保護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219；

《通用閥門 標(biāo)志》 ISO5209或GB12220標(biāo)準(zhǔn)；

《工業(yè)閥門－驅(qū)動元件尺寸確定方法》EN 12570或DIN DVGW W270標(biāo)準(zhǔn)；

《驅(qū)動裝置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270標(biāo)準(zhǔn)；

《振動試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》IEC255-21-1；

二、城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求控制要求

本工程按“無人值班(少人值守)”運(yùn)行原則設(shè)計(jì)，閥門配備單獨(dú)的PLC，接受上位機(jī)的調(diào)度原則并實(shí)現(xiàn)閥門本身的控制調(diào)節(jié)，可采用全計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在調(diào)度中心完成整個引水工程的監(jiān)測、調(diào)度和控制，也可現(xiàn)地控制。調(diào)流調(diào)壓閥上下游均布置有檢修閥門，方便維修。

    工作原理

    調(diào)流調(diào)壓閥通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；

    同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。

    主密封圈位于導(dǎo)流器的前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時(shí)，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)唷?/p>

    活塞通過連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向后移動，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向前移動，關(guān)閉閥門。

    技術(shù)特點(diǎn)

    軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。

    壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動的目的。 調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

三、城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求設(shè)計(jì)要求

1、調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、應(yīng)提供活塞式調(diào)流閥同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)算書。

★2.1應(yīng)提供活塞式調(diào)流閥同類產(chǎn)品的FLUENT流場計(jì)算分析及水力過渡過程分析。

★2.2應(yīng)提供活塞式調(diào)流閥同類產(chǎn)品一套完整的開孔計(jì)算書。

★2.3應(yīng)提供活塞式調(diào)流閥同類產(chǎn)品有限元應(yīng)力分析。

★2.4業(yè)績要求：2012年9月1日以來具有同類產(chǎn)品供應(yīng)經(jīng)歷（需提供合同原件及工程驗(yàn)收證書原件）和產(chǎn)品運(yùn)行情況證明（產(chǎn)品使用項(xiàng)目業(yè)主提供）三個以上。

本招標(biāo)項(xiàng)目同類產(chǎn)品供應(yīng)經(jīng)歷是指：調(diào)流調(diào)壓閥DN1000以上、工作內(nèi)壓在1.0Mpa以上、投入使用且安全穩(wěn)定運(yùn)行１年以上供應(yīng)經(jīng)歷。

2.3.1活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的流道設(shè)計(jì)應(yīng)采用的具有過流量大、抗氣蝕破壞和磨蝕性能的流線型結(jié)構(gòu)，主閥的運(yùn)動部分應(yīng)運(yùn)動靈活、無卡阻，閥門在工作時(shí)手摸閥門不應(yīng)有震感，在閥室測量的噪音不應(yīng)大于90分貝，從材料選擇和流態(tài)等方面保證閥門在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

2.3.2閥門內(nèi)的流道要求為軸對稱形，確保流體流過時(shí)不會產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動實(shí)現(xiàn)，流道的截面永遠(yuǎn)是環(huán)狀。

2.3.3閥門要求能避免氣蝕和震動，開度與流量成線性關(guān)系，并提交相關(guān)曲線圖。

2.3.4確定出口消能部件其結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，避免水流紊亂而產(chǎn)生的振動、噪聲和氣蝕。

2.3.5大流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)流量要求(并留有不小于5%的余量)，流量與開度為直線分布、誤差不大于5%；

2.3.6活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于安裝和檢修。

2.3.7閥門制造材料的選擇，要特別注意各種制造材料之間的電解反應(yīng)、銹蝕作用及水中雜質(zhì)的腐蝕。在與水接觸部分的材料，應(yīng)不包括那些可產(chǎn)生異味、臭味、毒性的或者其它有損人體健康并直接影響水質(zhì)的任何物質(zhì)。

3、 城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求閥門結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能要求

3.1概述

   完成本工程用調(diào)流調(diào)壓閥的制造，閥門供貨范圍包括：調(diào)流調(diào)壓閥本體、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接螺栓、密封圈、備品備件、檢修工具、防腐等，以及完成閥門使用和檢修功能的所有設(shè)備。

某些元件、部件或裝置，如果在招標(biāo)文件中未專門提到，但對于構(gòu)成一臺完整和性能良好的活塞閥是*的，這些元件、部件或裝置也應(yīng)由投標(biāo)人提供，其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。

3.2閥體結(jié)構(gòu)

3.2.1調(diào)流閥主要用于調(diào)節(jié)流量、水位，采用電動活塞式調(diào)流閥。

3.2.2活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、操作機(jī)構(gòu)、電動裝置和其它為完成上述工作要求的附件或器械設(shè)備等組成。

3.2.3活塞式調(diào)流調(diào)壓閥為臥式布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)應(yīng)完整、安全可靠。

3.2.4活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.5活塞式調(diào)流調(diào)壓閥要求采用金屬或金屬與橡膠雙重密封，密封效果可靠。

3.2.6活塞閥內(nèi)的流道應(yīng)為軸對稱形，避免流體通過時(shí)產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。

3.2.7密封摩擦副為不銹鋼與密封摩擦，其余摩擦副為不銹鋼與青銅、不銹鋼之間摩擦，不允許不銹鋼與易銹蝕件組成摩擦副。

3.3性能要求

3.3.1閥門設(shè)備的可靠性和耐久性

1)閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的力矩和剛度，保證調(diào)流調(diào)壓閥在開啟和關(guān)閉時(shí)的穩(wěn)定性，并能在不平衡水壓下啟閉。

2)*密封無泄漏。

3)運(yùn)行大修間隔時(shí)間不少于30000小時(shí)。

4)閥體、活塞、閥軸、減速箱等主要部件使用壽命不少于30年。

5)所有的閥門零部件應(yīng)在嚴(yán)格的誤差下制造，并能與同類型零部件互換使用。閥門應(yīng)能在工作壽命延內(nèi)連續(xù)使用，維修次數(shù)少。

3.3.2本標(biāo)段活塞式調(diào)流調(diào)壓閥密封為軟、硬雙重密封，*關(guān)閉時(shí)，閥座環(huán)狀密封面與活塞密封曲面（閥芯）*貼合。同時(shí)，活塞上環(huán)形密封橡膠與閥座內(nèi)圓柱面緊密配合，密封良好，無滲漏升壓現(xiàn)象。閥門密封只有在閥門關(guān)閉時(shí)，才相互擠壓形成密封，在閥門調(diào)節(jié)過程中不得相互擠壓、摩擦，以保證活塞閥在通過的介質(zhì)含有泥砂等雜質(zhì)時(shí)，不會造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。

3.3.3活塞式調(diào)流調(diào)壓閥出口壓力應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)可以任意設(shè)定，且不能因上游壓力變化而變化。

3.3.4開啟閥門供水時(shí)，流量與設(shè)定值相等時(shí)，停止驅(qū)動。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥調(diào)節(jié)應(yīng)該靈敏，無卡阻、異常振動及壓力波動等現(xiàn)象。

3.3.5活塞閥出口處向軸心收縮，引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕?，使氣蝕氣泡在中心處湮滅，避免氣蝕氣泡對閥體或管道的破壞。

3.3.6調(diào)流調(diào)壓閥的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動、噪聲和氣蝕。

3.3.7調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式應(yīng)根據(jù)水力調(diào)節(jié)參數(shù)而設(shè)計(jì)，要同時(shí)滿足按設(shè)計(jì)流量及10%-25%-50%-75%等工況下的設(shè)計(jì)流量運(yùn)行時(shí)，對閥門的抗氣蝕性能要求和過流能力要求。供貨商要提供相應(yīng)技術(shù)文件表明該閥門特性。

3.3.8調(diào)流調(diào)壓閥開度與流量成線性關(guān)系，使調(diào)節(jié)過程順暢、穩(wěn)定。

3.3.9閥門全開狀態(tài)下具有高流通能力，并具有一定的自清潔性能。

3.3.10閥體宜采用一體化整體鑄造，保證閥門各相關(guān)配合尺寸的加工精度。

3.3.11采用壓力平衡驅(qū)動，減小大流量或高壓差下閥門的操作力。

3.3.12不銹鋼活塞被閥腔內(nèi)壁可靠導(dǎo)引，運(yùn)行流暢，確保長時(shí)間可靠運(yùn)行。

3.3.13自鎖型蝸輪蝸桿式或滑塊式傳動齒輪箱，使傳動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，終生免維護(hù)。

3.3.14閥桿應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受大壓差產(chǎn)生負(fù)荷的1.5倍負(fù)荷，能承驅(qū)動裝置輸出的大負(fù)荷。

3.3.15在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過程中的大噪聲應(yīng)不大于90dB（閥室地面距離閥門近處實(shí)測）。

3.3.16采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動，通過信號的反饋達(dá)到全開、全關(guān)、任意開度的多階段關(guān)閉方式，調(diào)流調(diào)壓閥自全開至全閉的時(shí)間不不大于750秒，且應(yīng)均勻動作。

3.3.17本標(biāo)書中所有設(shè)備的材質(zhì)的要求為低要求，并不限制投標(biāo)商提供更優(yōu)材質(zhì)的權(quán)利，但是必須有足夠的材料說明其材質(zhì)的*性。

3.3.18按照本標(biāo)書提供的設(shè)備都應(yīng)是新設(shè)備，無材料設(shè)計(jì)或制造工藝上的缺陷。供貨商應(yīng)保證其提供的設(shè)備適合于工作環(huán)境，并保證在此環(huán)境和保養(yǎng)條件下，設(shè)備能正常運(yùn)行。

3.3.19所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造裝配都要按照的工藝技術(shù)進(jìn)行。設(shè)備的每個部件可在現(xiàn)場安裝。兩個相同設(shè)備上的對應(yīng)部件要能夠互換。除試驗(yàn)要求外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過。

3.3.20供貨商應(yīng)提供一定數(shù)量的潤滑劑，滿足安裝、試運(yùn)行和后驗(yàn)收使用。

3.4出口消能部件

調(diào)流閥如果帶有出口部件裝置，其材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不低于閥體材質(zhì)。

3.5構(gòu)造和材質(zhì)

3.5.1調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO/GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.5.2調(diào)流調(diào)壓閥型式

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥采用法蘭式軟、硬雙重密封臥式安裝，并可方便與電動開閥裝置連接，實(shí)現(xiàn)啟閉閥門。應(yīng)具有良好的水密性和氣密性，每臺調(diào)流調(diào)壓閥必須進(jìn)行密封試驗(yàn)和強(qiáng)度試壓試驗(yàn)，且密封試驗(yàn)必須做到零泄漏，并出具試驗(yàn)報(bào)告。閥體打壓試驗(yàn)為設(shè)計(jì)值的1.5倍。

3.5.3密封型式

采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)零泄漏。廠家應(yīng)提供修復(fù)閥體密封圈的工具。

閥體密封采用三元乙丙橡膠（EPDM）密封圈用機(jī)械方式固定。不但結(jié)構(gòu)牢固，而且要求能在現(xiàn)場調(diào)整或更換密封圈簡易、方便。

EPDM橡膠密封圈采用產(chǎn)品，使用壽命應(yīng)保證至少30年以上，并要求提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。

3.5.4閥體長度及連接要求

連接方式：法蘭連接。調(diào)流調(diào)壓閥的端頭應(yīng)設(shè)法蘭，法蘭連接尺寸執(zhí)行整體鑄鐵管法蘭GB/T 17241.6-1998標(biāo)準(zhǔn)，且螺栓孔口尺寸、數(shù)量和分布圓直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，工作壓力PN1.6MPa。

供貨商所提供的調(diào)流調(diào)壓閥管道連接的兩法蘭面之間的長度必須不大于標(biāo)書要求的長度。調(diào)流調(diào)壓閥體結(jié)構(gòu)長度見表3.5-1。

閥體結(jié)構(gòu)長度及法蘭連接尺寸                     

4、城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求調(diào)流調(diào)壓閥主要零部件材料

5、城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求傳動裝置

5.1概述

5.1.1傳動裝置包括減速箱、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制箱等附屬設(shè)施。

5.1.2調(diào)流調(diào)壓閥傳動裝置應(yīng)采用全密封結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級為IP68，確保能防塵、防潮和防水，所有受力部件應(yīng)能經(jīng)受3倍以上的額定力矩（啟閉閥門時(shí)用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，開啟圈數(shù)少，不會造成反方向誤操作。應(yīng)保證閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置的效果。驅(qū)動裝置有良好的脂潤滑，免維護(hù)。

5.1.3設(shè)備應(yīng)在-20℃~+50℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)可靠工作。

5.2減速箱

5.2.1減速箱采用渦輪蝸桿式齒輪箱或滑塊式齒輪箱；

5.2.2輸出法蘭嚴(yán)格根據(jù)ISO5211標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；

5.2.3所有調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪關(guān)閉調(diào)流調(diào)壓閥。調(diào)流調(diào)壓閥方頭向上，并配有手輪。在工作壓力下應(yīng)可以不大于230N.m的力矩啟閉閥門，以易于操作。操作裝置應(yīng)能保證調(diào)流調(diào)壓閥在大允許工作壓力和大流速的工況下正常操作。

5.2.4有較高的減速比（減速比應(yīng)大于1000：1）；

5.2.5可選擇各種速比的二級直齒或行星齒輪減速機(jī)構(gòu)來獲得更全面的綜合速比，從而達(dá)到更高的機(jī)械傳動效率。

5.2.6在蝸桿底部配限位開關(guān)（開/關(guān)的極限位置）；

5.2.7采用角接觸軸承或黃銅材質(zhì)的軸承套，以確保蝸輪蝸桿平穩(wěn)運(yùn)行，抗震性強(qiáng)。

5.2.8輸出軸套可任意拆卸，方便加工與之相匹配的鍵槽。

5.2.9輸出法蘭可有選擇的重新定位。

5.2.10可調(diào)節(jié)的角行程范圍：0度~90±5度；

5.2.11調(diào)流調(diào)壓閥的蝸輪箱都配有開、關(guān)可調(diào)的機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動手輪的輪緣上應(yīng)有明顯的“開”、“關(guān)”方向的箭頭和“開”、“關(guān)”字樣標(biāo)示。

5.2.12蝸輪材質(zhì)為球墨鑄鐵，蝸桿材質(zhì)為不銹鋼。

5.2.13驅(qū)動機(jī)構(gòu)應(yīng)配有位置指標(biāo)器，以顯示閥門在各種開度下的位置。

5.2.14機(jī)械限位應(yīng)設(shè)立于輸入軸上，保證閥門安全開關(guān)，避免由于誤操作導(dǎo)致的驅(qū)動機(jī)構(gòu)被損壞。

5.2.15驅(qū)動機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有一個手輪，以便可以手動操作。手輪上將標(biāo)有一個箭頭以及“開”和“關(guān)”字樣，以指示閥門運(yùn)動后終方向。

6、城市供水調(diào)度調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求壓力傳感器

供水智能調(diào)度
我們?yōu)橹腔鬯畡?wù)提供專業(yè)的數(shù)據(jù)挖掘分析工具，在可定制的系統(tǒng)集成策略的技術(shù)支撐下，可以整合水司已有的各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及運(yùn)營信息，通過數(shù)據(jù)挖掘分析及水力學(xué)模型計(jì)算分析，為客戶提供更有價(jià)值的信息，以支持水司的規(guī)劃、調(diào)度、管理、維護(hù)等業(yè)務(wù)。
1)  建立供水系統(tǒng)動態(tài)水力模型：為規(guī)劃設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理和管線維護(hù)提供技術(shù)支撐
2)  開發(fā)管網(wǎng)模型數(shù)據(jù)同步引擎：與WSP平臺高度集成，建立模型自適應(yīng)更新機(jī)制
3)  建立管網(wǎng)在線模型系統(tǒng)：實(shí)時(shí)了解管網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，有助于建立管網(wǎng)日常管理和異常管理機(jī)制
4)  開發(fā)管網(wǎng)模型實(shí)例應(yīng)用：提高管網(wǎng)運(yùn)行管理技術(shù)
5)  智能分析應(yīng)用：在數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于專家?guī)斓膬?yōu)化調(diào)度等智能應(yīng)用
6)  開發(fā)離線分析作業(yè)管理平臺：為解決現(xiàn)狀問題提供方案制定和管理的平臺
7)  Web信息發(fā)布：多角色，多職責(zé)，多視角信息發(fā)布
8)  靈活的可定制系統(tǒng)集成方案及策略

6.1、測量介質(zhì)：原水、自來水、工業(yè)用水等

6.2、量程：0～2.0MPa

6.3、測量精度：±0.5%FS

6.4、輸出信號：現(xiàn)場顯示，帶4～20mA電流信號

6.5、供電電壓：24VDC

6.6、介質(zhì)溫度：-20～85℃

6.7、環(huán)境溫度：-20～85℃

6.8、連接接口：M20×1.5螺紋

6.9、防護(hù)等級：IP67